Filtros : "Coelho, Reginaldo Teixeira" "2015" Removido: "AÇO INOXIDÁVEL" Limpar

Filtros



Refine with date range


  • Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, REGRESSÃO LINEAR

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      NASCIMENTO, Cláudia Hespanholo. Estudo do erro de posicionamento do eixo X em função da temperatura de um centro de usinagem. 2015. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2015. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-17112015-111242/. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Nascimento, C. H. (2015). Estudo do erro de posicionamento do eixo X em função da temperatura de um centro de usinagem (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-17112015-111242/
    • NLM

      Nascimento CH. Estudo do erro de posicionamento do eixo X em função da temperatura de um centro de usinagem [Internet]. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-17112015-111242/
    • Vancouver

      Nascimento CH. Estudo do erro de posicionamento do eixo X em função da temperatura de um centro de usinagem [Internet]. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-17112015-111242/
  • Source: Mechatronics. Unidade: EESC

    Subjects: TORNEAMENTO, PIEZOELETRICIDADE, TORNEAMENTO (PROCESSOS)

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      SILVA, Maíra Martins da et al. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits. Mechatronics, v. 29, p. 78-85, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Silva, M. M. da, Venter, G. S., Varoto, P. S., & Coelho, R. T. (2015). Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits. Mechatronics, 29, 78-85. doi:10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
    • NLM

      Silva MM da, Venter GS, Varoto PS, Coelho RT. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits [Internet]. Mechatronics. 2015 ; 29 78-85.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
    • Vancouver

      Silva MM da, Venter GS, Varoto PS, Coelho RT. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits [Internet]. Mechatronics. 2015 ; 29 78-85.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
  • Unidade: EESC

    Subjects: MÁQUINAS-FERRAMENTA, TORNEAMENTO, VIBRAÇÕES DE MÁQUINAS

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      SANTOS, Raphael Galdino dos. Desenvolvimento de um método para minimizar vibrações em operações de torneamento variando dinamicamente a área de corte. 2015. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2015. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-24092015-091753/. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Santos, R. G. dos. (2015). Desenvolvimento de um método para minimizar vibrações em operações de torneamento variando dinamicamente a área de corte (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-24092015-091753/
    • NLM

      Santos RG dos. Desenvolvimento de um método para minimizar vibrações em operações de torneamento variando dinamicamente a área de corte [Internet]. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-24092015-091753/
    • Vancouver

      Santos RG dos. Desenvolvimento de um método para minimizar vibrações em operações de torneamento variando dinamicamente a área de corte [Internet]. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-24092015-091753/
  • Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, CONDUÇÃO DO CALOR

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      COELHO, Reginaldo Teixeira e OLIVEIRA, João Fernando Gomes de. Thermal analysis of chip formation using FEM and a hybrid explicit-implicit approach. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 77, n. 1, p. 235-240, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6458-3. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Coelho, R. T., & Oliveira, J. F. G. de. (2015). Thermal analysis of chip formation using FEM and a hybrid explicit-implicit approach. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77( 1), 235-240. doi:10.1007/s00170-014-6458-3
    • NLM

      Coelho RT, Oliveira JFG de. Thermal analysis of chip formation using FEM and a hybrid explicit-implicit approach [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2015 ; 77( 1): 235-240.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6458-3
    • Vancouver

      Coelho RT, Oliveira JFG de. Thermal analysis of chip formation using FEM and a hybrid explicit-implicit approach [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2015 ; 77( 1): 235-240.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6458-3
  • Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: MOAGEM, MANUFATURA

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      DENKENA, Berend et al. Enhanced grinding performance by means of patterned grinding wheels. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 77, n. 9, p. 1935-1941, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6579-8. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Denkena, B., Grove, T., Göttsching, T., Silva, E. J. da, Coelho, R. T., & Filleti, R. A. P. (2015). Enhanced grinding performance by means of patterned grinding wheels. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77( 9), 1935-1941. doi:10.1007/s00170-014-6579-8
    • NLM

      Denkena B, Grove T, Göttsching T, Silva EJ da, Coelho RT, Filleti RAP. Enhanced grinding performance by means of patterned grinding wheels [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2015 ; 77( 9): 1935-1941.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6579-8
    • Vancouver

      Denkena B, Grove T, Göttsching T, Silva EJ da, Coelho RT, Filleti RAP. Enhanced grinding performance by means of patterned grinding wheels [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2015 ; 77( 9): 1935-1941.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-014-6579-8
  • Source: CIRP Annals - Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: MOAGEM, TEMPERATURA, USINAGEM, ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      OLIVEIRA, João Fernando Gomes de et al. Dry grinding process with workpiece precooling. CIRP Annals - Manufacturing Technology, v. 64, n. 1, p. 329-332, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.cirp.2015.04.098. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Oliveira, J. F. G. de, Silva, E. J. da, Coelho, R. T., Brozek, L., Bottene, A. C., & Marcos, G. P. (2015). Dry grinding process with workpiece precooling. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 64( 1), 329-332. doi:10.1016/j.cirp.2015.04.098
    • NLM

      Oliveira JFG de, Silva EJ da, Coelho RT, Brozek L, Bottene AC, Marcos GP. Dry grinding process with workpiece precooling [Internet]. CIRP Annals - Manufacturing Technology. 2015 ; 64( 1): 329-332.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.cirp.2015.04.098
    • Vancouver

      Oliveira JFG de, Silva EJ da, Coelho RT, Brozek L, Bottene AC, Marcos GP. Dry grinding process with workpiece precooling [Internet]. CIRP Annals - Manufacturing Technology. 2015 ; 64( 1): 329-332.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.cirp.2015.04.098
  • Source: Anais. Conference titles: Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação - COBEF. Unidade: EESC

    Subjects: FRESAGEM, USINAGEM, ENGENHARIA

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      ASSIS, Cleiton Lazaro Fazolo de et al. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos. 2015, Anais.. Rio de Janeiro, RJ: ABECM, 2015. Disponível em: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F. de, Jasinevicius, R. G., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2015). Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos. In Anais. Rio de Janeiro, RJ: ABECM. Recuperado de http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
    • NLM

      Assis CLF de, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos [Internet]. Anais. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
    • Vancouver

      Assis CLF de, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos [Internet]. Anais. 2015 ;[citado 2024 jun. 29 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
  • Source: International Journal of Machine Tools & Manufacture. Unidade: EESC

    Assunto: FRESAGEM

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      OLIVEIRA, Fernando Brandão de et al. Size effect and minimum chip thickness in micromilling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, v. 89, p. 39-54, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001. Acesso em: 29 jun. 2024.
    • APA

      Oliveira, F. B. de, Rodrigues, A. R., Coelho, R. T., & Souza, A. F. de. (2015). Size effect and minimum chip thickness in micromilling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 89, 39-54. doi:10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001
    • NLM

      Oliveira FB de, Rodrigues AR, Coelho RT, Souza AF de. Size effect and minimum chip thickness in micromilling [Internet]. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2015 ; 89 39-54.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001
    • Vancouver

      Oliveira FB de, Rodrigues AR, Coelho RT, Souza AF de. Size effect and minimum chip thickness in micromilling [Internet]. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2015 ; 89 39-54.[citado 2024 jun. 29 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001

Digital Library of Intellectual Production of Universidade de São Paulo     2012 - 2024