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  • Artigo de periodico

    Ultrafine wear-resistant TWIP steel via severe plastic deformation (2025)

    Vidilli, André Luiz ; Machado, Izabel Fernanda ; Edalati, Kaveh ; Ventura, Carlos Eiji Hirata ; Coimbrão, Diego Davi ; Zepon, Guilherme ; Botta, Walter José ; Bolfarini, Claudemiro ; Koga, Guilherme Yuuki

    Source: Materials today communications. Unidade: EP

    Subjects: MATERIAIS NANOESTRUTURADOS, AÇO DE ALTA RESISTÊNCIA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      VIDILLI, André Luiz et al. Ultrafine wear-resistant TWIP steel via severe plastic deformation. Materials today communications, v. 43, p. 1-5, 2025Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2025.111566. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Vidilli, A. L., Machado, I. F., Edalati, K., Ventura, C. E. H., Coimbrão, D. D., Zepon, G., et al. (2025). Ultrafine wear-resistant TWIP steel via severe plastic deformation. Materials today communications, 43, 1-5. doi:10.1016/j.mtcomm.2025.111566

    • NLM

      Vidilli AL, Machado IF, Edalati K, Ventura CEH, Coimbrão DD, Zepon G, Botta WJ, Bolfarini C, Koga GY. Ultrafine wear-resistant TWIP steel via severe plastic deformation [Internet]. Materials today communications. 2025 ; 43 1-5.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2025.111566

    • Vancouver

      Vidilli AL, Machado IF, Edalati K, Ventura CEH, Coimbrão DD, Zepon G, Botta WJ, Bolfarini C, Koga GY. Ultrafine wear-resistant TWIP steel via severe plastic deformation [Internet]. Materials today communications. 2025 ; 43 1-5.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtcomm.2025.111566

  • Artigo de periodico

    Wear-resistant ultrafine severely deformed brass (Cu-30Zn) (2024)

    Vidilli, André Luiz ; Machado, Izabel Fernanda ; Edalati, Kaveh ; Botta, Walter José ; Bolfarini, Claudemiro ; Koga, Guilherme Yuuki

    Source: Materials letters. Unidade: EP

    Subjects: LATÃO, MATERIAIS NANOESTRUTURADOS, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS, TRIBOLOGIA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      VIDILLI, André Luiz et al. Wear-resistant ultrafine severely deformed brass (Cu-30Zn). Materials letters, v. 377, p. 1-4, 2024Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.matlet.2024.137465. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Vidilli, A. L., Machado, I. F., Edalati, K., Botta, W. J., Bolfarini, C., & Koga, G. Y. (2024). Wear-resistant ultrafine severely deformed brass (Cu-30Zn). Materials letters, 377, 1-4. doi:10.1016/j.matlet.2024.137465

    • NLM

      Vidilli AL, Machado IF, Edalati K, Botta WJ, Bolfarini C, Koga GY. Wear-resistant ultrafine severely deformed brass (Cu-30Zn) [Internet]. Materials letters. 2024 ; 377 1-4.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.matlet.2024.137465

    • Vancouver

      Vidilli AL, Machado IF, Edalati K, Botta WJ, Bolfarini C, Koga GY. Wear-resistant ultrafine severely deformed brass (Cu-30Zn) [Internet]. Materials letters. 2024 ; 377 1-4.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.matlet.2024.137465

  • Artigo de periodico

    Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics (2022)

    Lavagnini, Isabela Reis ; Campos, João Vitor ; Jesus, Lílian M; Pallone, Eliria Maria de Jesus Agnolon

    Source: Materialia. Unidade: FZEA

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, FUNDIÇÃO, SINTERIZAÇÃO, CERÂMICA

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    • ABNT

      LAVAGNINI, Isabela Reis et al. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics. Materialia, v. 22, p. 1-6, 2022Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Lavagnini, I. R., Campos, J. V., Jesus, L. M., & Pallone, E. M. de J. A. (2022). Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics. Materialia, 22, 1-6. doi:10.1016/j.mtla.2022.101419

    • NLM

      Lavagnini IR, Campos JV, Jesus LM, Pallone EM de JA. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics [Internet]. Materialia. 2022 ; 22 1-6.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419

    • Vancouver

      Lavagnini IR, Campos JV, Jesus LM, Pallone EM de JA. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics [Internet]. Materialia. 2022 ; 22 1-6.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419

  • Artigo de periodico

    The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue (2019)

    Weidlich, Felipe; Braga, Ana Paola Villalva; Lima, Luiz Gustavo del Bianchi da Silva ; Boccalini Júnior, Mário ; Souza, Roberto Martins de

    Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EP

    Subjects: FRESAGEM, FADIGA DOS MATERIAIS, LAMINAÇÃO, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      WEIDLICH, Felipe et al. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 102, p. 2159-2171, 2019Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Weidlich, F., Braga, A. P. V., Lima, L. G. del B. da S., Boccalini Júnior, M., & Souza, R. M. de. (2019). The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102, 2159-2171. doi:10.1007/s00170-019-03293-1

    • NLM

      Weidlich F, Braga APV, Lima LG del B da S, Boccalini Júnior M, Souza RM de. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019 ; 102 2159-2171.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1

    • Vancouver

      Weidlich F, Braga APV, Lima LG del B da S, Boccalini Júnior M, Souza RM de. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019 ; 102 2159-2171.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1

  • Trabalho de evento

    Simulação do comportamento de uma chapa de alumínio submetida à μCIMP (2018)

    Dias, Gustavo Coser Monteiro; Montanari, Luciana

    Source: Anais. Conference titles: Simpósio do Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica - SIPGEM. Unidade: EESC

    Subjects: ENGENHARIA MECÂNICA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ESTAMPAGEM

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    • ABNT

      DIAS, Gustavo Coser Monteiro e MONTANARI, Luciana. Simulação do comportamento de uma chapa de alumínio submetida à μCIMP. 2018, Anais.. São Carlos, SP: EESC-USP, 2018. Disponível em: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iiisipgem/paper/view/1332/803. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Dias, G. C. M., & Montanari, L. (2018). Simulação do comportamento de uma chapa de alumínio submetida à μCIMP. In Anais. São Carlos, SP: EESC-USP. Recuperado de http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iiisipgem/paper/view/1332/803

    • NLM

      Dias GCM, Montanari L. Simulação do comportamento de uma chapa de alumínio submetida à μCIMP [Internet]. Anais. 2018 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iiisipgem/paper/view/1332/803

    • Vancouver

      Dias GCM, Montanari L. Simulação do comportamento de uma chapa de alumínio submetida à μCIMP [Internet]. Anais. 2018 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iiisipgem/paper/view/1332/803

  • Dissertação (Mestrado)

    Caracterização e comparação dos procedimentos de obtenção da curva limite de conformação e das características de estampagem dos aços inoxidáveis DIN 1.4509 e AISI 321 (2017)

    Pisano, Caio de Paula Camargo; Schön, Cláudio Geraldo (Orientador)

    Unidade: EP

    Subjects: AÇO INOXIDÁVEL, ESTAMPAGEM, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Acesso à fonteHow to cite
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    • ABNT

      PISANO, Caio de Paula Camargo. Caracterização e comparação dos procedimentos de obtenção da curva limite de conformação e das características de estampagem dos aços inoxidáveis DIN 1.4509 e AISI 321. 2017. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2017. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-01092017-161648/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Pisano, C. de P. C. (2017). Caracterização e comparação dos procedimentos de obtenção da curva limite de conformação e das características de estampagem dos aços inoxidáveis DIN 1.4509 e AISI 321 (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-01092017-161648/

    • NLM

      Pisano C de PC. Caracterização e comparação dos procedimentos de obtenção da curva limite de conformação e das características de estampagem dos aços inoxidáveis DIN 1.4509 e AISI 321 [Internet]. 2017 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-01092017-161648/

    • Vancouver

      Pisano C de PC. Caracterização e comparação dos procedimentos de obtenção da curva limite de conformação e das características de estampagem dos aços inoxidáveis DIN 1.4509 e AISI 321 [Internet]. 2017 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-01092017-161648/

  • Trabalho de evento

    Determinação dos parâmetros necessários ao desenvolvimento de técnica de micro conformação incremental múltiplos pontos (2017)

    Dias, Gustavo Coser Monteiro; Montanari, Luciana

    Source: Anais. Conference titles: Simpósio do Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica - SIPGEM. Unidade: EESC

    Subjects: TROCADORES DE CALOR, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENGENHARIA MECÂNICA

    Acesso à fonteHow to cite
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    • ABNT

      DIAS, Gustavo Coser Monteiro e MONTANARI, Luciana. Determinação dos parâmetros necessários ao desenvolvimento de técnica de micro conformação incremental múltiplos pontos. 2017, Anais.. São Carlos, SP: EESC-USP, 2017. Disponível em: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iisipgem/paper/view/450/377. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Dias, G. C. M., & Montanari, L. (2017). Determinação dos parâmetros necessários ao desenvolvimento de técnica de micro conformação incremental múltiplos pontos. In Anais. São Carlos, SP: EESC-USP. Recuperado de http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iisipgem/paper/view/450/377

    • NLM

      Dias GCM, Montanari L. Determinação dos parâmetros necessários ao desenvolvimento de técnica de micro conformação incremental múltiplos pontos [Internet]. Anais. 2017 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iisipgem/paper/view/450/377

    • Vancouver

      Dias GCM, Montanari L. Determinação dos parâmetros necessários ao desenvolvimento de técnica de micro conformação incremental múltiplos pontos [Internet]. Anais. 2017 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.eventos.eesc.usp.br/index.php/SiPGEM/iisipgem/paper/view/450/377

  • Trabalho de evento-anais periodico

    Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring (2017)

    Marinho, E P; Batalha, Gilmar Ferreira

    Source: Materials Science and Engineering. Conference titles: European Conference on Superplastic Forming (EuroSPF) (Selected contributions). Unidade: EP

    Subjects: PRENSAS, INSTRUMENTAÇÃO (FÍSICA), CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENSAIOS DOS MATERIAIS, IMAGEM DIGITAL

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      MARINHO, E P e BATALHA, Gilmar Ferreira. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring. Materials Science and Engineering. Bristol: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo. Disponível em: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011. Acesso em: 17 jun. 2025. , 2017

    • APA

      Marinho, E. P., & Batalha, G. F. (2017). Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring. Materials Science and Engineering. Bristol: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo. doi:10.1002/mawe.201700011

    • NLM

      Marinho EP, Batalha GF. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring [Internet]. Materials Science and Engineering. 2017 ; 48( 9): 945–951.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011

    • Vancouver

      Marinho EP, Batalha GF. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring [Internet]. Materials Science and Engineering. 2017 ; 48( 9): 945–951.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011

  • Dissertação (Mestrado)

    Efeito da rugosidade no desgaste de punções de conformação a frio (2016)

    Souza, Thales Sardina Garcia; Souza, Roberto Martins de (Orientador)

    Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, FERRAMENTAS, DESGASTE DOS MATERIAIS, RUGOSIDADE SUPERFICIAL

    Acesso à fonteHow to cite
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    • ABNT

      SOUZA, Thales Sardina Garcia. Efeito da rugosidade no desgaste de punções de conformação a frio. 2016. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2016. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-09122016-103908/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Souza, T. S. G. (2016). Efeito da rugosidade no desgaste de punções de conformação a frio (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-09122016-103908/

    • NLM

      Souza TSG. Efeito da rugosidade no desgaste de punções de conformação a frio [Internet]. 2016 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-09122016-103908/

    • Vancouver

      Souza TSG. Efeito da rugosidade no desgaste de punções de conformação a frio [Internet]. 2016 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-09122016-103908/

  • Trabalho de evento-anais periodico

    Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio (2016)

    Souza, Thales Sardina Garcia; Pereira, Márcio Henrique; Souza, Roberto Martins de

    Source: Blucher Engineering Proceedings. Conference titles: Simpósio Internacional de Engenharia Automotiva- SIMEA 2016. Unidade: EP

    Subjects: FERRAMENTAS, FORJAMENTO, INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Versão PublicadaAcesso à fonteAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      SOUZA, Thales Sardina Garcia e PEREIRA, Márcio Henrique e SOUZA, Roberto Martins de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio. Blucher Engineering Proceedings. Sao Paulo: Edgard Blucher. Disponível em: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58. Acesso em: 17 jun. 2025. , 2016

    • APA

      Souza, T. S. G., Pereira, M. H., & Souza, R. M. de. (2016). Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio. Blucher Engineering Proceedings. Sao Paulo: Edgard Blucher. doi:10.5151/engpro-simea2016-PAP58

    • NLM

      Souza TSG, Pereira MH, Souza RM de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio [Internet]. Blucher Engineering Proceedings. 2016 ; 3( 1): 1-20.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58

    • Vancouver

      Souza TSG, Pereira MH, Souza RM de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio [Internet]. Blucher Engineering Proceedings. 2016 ; 3( 1): 1-20.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58

  • Tese (Doutorado)

    Análise numérica e experimental de um aço TRIP submetido aos processos de estampagem a quente e têmpera e partição (Q&P) (2016)

    Ariza Echeverri, Edwan Anderson ; Tschiptschin, André Paulo (Orientador)

    Unidade: EP

    Subjects: TÊMPERA (ENGENHARIA), PROCESSOS MECÂNICOS, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, TRATAMENTO TÉRMICO, ESTAMPAGEM

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    • ABNT

      ARIZA ECHEVERRI, Edwan Anderson. Análise numérica e experimental de um aço TRIP submetido aos processos de estampagem a quente e têmpera e partição (Q&P). 2016. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2016. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16032017-100126/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Ariza Echeverri, E. A. (2016). Análise numérica e experimental de um aço TRIP submetido aos processos de estampagem a quente e têmpera e partição (Q&P) (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16032017-100126/

    • NLM

      Ariza Echeverri EA. Análise numérica e experimental de um aço TRIP submetido aos processos de estampagem a quente e têmpera e partição (Q&P) [Internet]. 2016 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16032017-100126/

    • Vancouver

      Ariza Echeverri EA. Análise numérica e experimental de um aço TRIP submetido aos processos de estampagem a quente e têmpera e partição (Q&P) [Internet]. 2016 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-16032017-100126/

  • Dissertação (Mestrado)

    Caracterização e estampabilidade de um aço SAE 1080 fosfatizado (2015)

    Ferro, Daniel Augusto; Plaut, Ronald Lesley (Orientador)

    Unidade: EP

    Subjects: AÇO, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ESTAMPAGEM, PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

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    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      FERRO, Daniel Augusto. Caracterização e estampabilidade de um aço SAE 1080 fosfatizado. 2015. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2015. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-05012016-155251/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Ferro, D. A. (2015). Caracterização e estampabilidade de um aço SAE 1080 fosfatizado (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-05012016-155251/

    • NLM

      Ferro DA. Caracterização e estampabilidade de um aço SAE 1080 fosfatizado [Internet]. 2015 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-05012016-155251/

    • Vancouver

      Ferro DA. Caracterização e estampabilidade de um aço SAE 1080 fosfatizado [Internet]. 2015 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3133/tde-05012016-155251/

  • Artigo de periodico

    Uma revisão do processo de fineblanking visando ao seu aprimoramento (2015)

    Conde, Fabio Faria; Alves, Carine L.; Navarro, Guilherme B.; Germano, Thiago M.; Bordini, Christopher; Silva, Iris Bento da

    Source: Corte & Conformação de Metais. Unidade: EESC

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, METAIS, RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS, USINAGEM, CORTE

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      CONDE, Fabio Faria et al. Uma revisão do processo de fineblanking visando ao seu aprimoramento. Corte & Conformação de Metais, n. 124, p. 50-61, 2015Tradução . . Disponível em: http://www.arandanet.com.br/midiaonline/corte_conformacao/2015/agosto/index.php. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Conde, F. F., Alves, C. L., Navarro, G. B., Germano, T. M., Bordini, C., & Silva, I. B. da. (2015). Uma revisão do processo de fineblanking visando ao seu aprimoramento. Corte & Conformação de Metais, ( 124), 50-61. Recuperado de http://www.arandanet.com.br/midiaonline/corte_conformacao/2015/agosto/index.php

    • NLM

      Conde FF, Alves CL, Navarro GB, Germano TM, Bordini C, Silva IB da. Uma revisão do processo de fineblanking visando ao seu aprimoramento [Internet]. Corte & Conformação de Metais. 2015 ;( 124): 50-61.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.arandanet.com.br/midiaonline/corte_conformacao/2015/agosto/index.php

    • Vancouver

      Conde FF, Alves CL, Navarro GB, Germano TM, Bordini C, Silva IB da. Uma revisão do processo de fineblanking visando ao seu aprimoramento [Internet]. Corte & Conformação de Metais. 2015 ;( 124): 50-61.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.arandanet.com.br/midiaonline/corte_conformacao/2015/agosto/index.php

  • Dissertação (Mestrado)

    Estudo do comportamento das deformações em flanges obtidos pelo processo de estampagem incremental através de elementos finitos e projeto de um suporte modular (2014)

    Furlanetti, Michael; Montanari, Luciana (Orientador)

    Unidade: EESC

    Subjects: MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS, ESTAMPAGEM, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      FURLANETTI, Michael. Estudo do comportamento das deformações em flanges obtidos pelo processo de estampagem incremental através de elementos finitos e projeto de um suporte modular. 2014. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2014. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-30112017-165852/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Furlanetti, M. (2014). Estudo do comportamento das deformações em flanges obtidos pelo processo de estampagem incremental através de elementos finitos e projeto de um suporte modular (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-30112017-165852/

    • NLM

      Furlanetti M. Estudo do comportamento das deformações em flanges obtidos pelo processo de estampagem incremental através de elementos finitos e projeto de um suporte modular [Internet]. 2014 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-30112017-165852/

    • Vancouver

      Furlanetti M. Estudo do comportamento das deformações em flanges obtidos pelo processo de estampagem incremental através de elementos finitos e projeto de um suporte modular [Internet]. 2014 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-30112017-165852/

  • Artigo de periodico

    Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming (2014)

    Cristino, V. A. M.; Montanari, Luciana ; Silva, M. B.; Martins, P. A. F.

    Source: Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. Unidade: EESC

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, MECÂNICA DA FRATURA, ENGENHARIA MECÂNICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      CRISTINO, V. A. M. et al. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications, v. 229, n. 5, p. 1-9, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1177/1464420714524930. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Cristino, V. A. M., Montanari, L., Silva, M. B., & Martins, P. A. F. (2014). Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications, 229( 5), 1-9. doi:10.1177/1464420714524930

    • NLM

      Cristino VAM, Montanari L, Silva MB, Martins PAF. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. 2014 ; 229( 5): 1-9.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1177/1464420714524930

    • Vancouver

      Cristino VAM, Montanari L, Silva MB, Martins PAF. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. 2014 ; 229( 5): 1-9.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1177/1464420714524930

  • Artigo de periodico

    Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming (2014)

    Cristino, V. A.; Montanari, Luciana ; Silva, M. B.; Atkins, A. G.; Martins, P. A. F.

    Source: International Journal of Mechanical Sciences. Unidade: EESC

    Subjects: MECÂNICA DA FRATURA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENGENHARIA MECÂNICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      CRISTINO, V. A. et al. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Mechanical Sciences, v. 83, p. 146-154, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Cristino, V. A., Montanari, L., Silva, M. B., Atkins, A. G., & Martins, P. A. F. (2014). Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Mechanical Sciences, 83, 146-154. doi:10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001

    • NLM

      Cristino VA, Montanari L, Silva MB, Atkins AG, Martins PAF. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Mechanical Sciences. 2014 ; 83 146-154.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001

    • Vancouver

      Cristino VA, Montanari L, Silva MB, Atkins AG, Martins PAF. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Mechanical Sciences. 2014 ; 83 146-154.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001

  • Dissertação (Mestrado)

    Coeficiente de atrito no ensaio do anel: estudo do efeito da velocidade de deformação, grau de deformação e aderência de material à superfície da ferramenta (2013)

    Soares, Enio Yamamotu Ferreira; Sinatora, Amilton (Orientador)

    Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENSAIOS DOS MATERIAIS, ATRITO, DESGASTE DOS MATERIAIS

    Acesso à fonteHow to cite
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    • ABNT

      SOARES, Enio Yamamotu Ferreira. Coeficiente de atrito no ensaio do anel: estudo do efeito da velocidade de deformação, grau de deformação e aderência de material à superfície da ferramenta. 2013. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2013. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-16052014-090713/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Soares, E. Y. F. (2013). Coeficiente de atrito no ensaio do anel: estudo do efeito da velocidade de deformação, grau de deformação e aderência de material à superfície da ferramenta (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-16052014-090713/

    • NLM

      Soares EYF. Coeficiente de atrito no ensaio do anel: estudo do efeito da velocidade de deformação, grau de deformação e aderência de material à superfície da ferramenta [Internet]. 2013 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-16052014-090713/

    • Vancouver

      Soares EYF. Coeficiente de atrito no ensaio do anel: estudo do efeito da velocidade de deformação, grau de deformação e aderência de material à superfície da ferramenta [Internet]. 2013 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-16052014-090713/

  • Tese (Doutorado)

    Microfresamento de aços com grãos ultrafinos (2013)

    Assis, Cleiton Lazaro Fazolo de; Jasinevicius, Renato Goulart (Orientador) ; Rodrigues, Alessandro Roger (coorient)

    Unidade: EESC

    Subjects: CAVACOS (FORMAÇÃO), AÇO INOXIDÁVEL FERRÍTICO, USINAGEM, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Acesso à fonteHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      ASSIS, Cleiton Lazaro Fazolo de. Microfresamento de aços com grãos ultrafinos. 2013. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2013. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-13082014-152804/. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Assis, C. L. F. de. (2013). Microfresamento de aços com grãos ultrafinos (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-13082014-152804/

    • NLM

      Assis CLF de. Microfresamento de aços com grãos ultrafinos [Internet]. 2013 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-13082014-152804/

    • Vancouver

      Assis CLF de. Microfresamento de aços com grãos ultrafinos [Internet]. 2013 ;[citado 2025 jun. 17 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-13082014-152804/

  • Artigo de periodico

    A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming (2013)

    Montanari, Luciana ; Cristino, V. A.; Silva, Maria Beatriz; Martins, Paulo Antonio Firme

    Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: ESTAMPAGEM, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      MONTANARI, Luciana et al. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. No 2013, n. 5, p. 1175-1183, 2013Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4. Acesso em: 17 jun. 2025.

    • APA

      Montanari, L., Cristino, V. A., Silva, M. B., & Martins, P. A. F. (2013). A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, No 2013( 5), 1175-1183. doi:10.1007/s00170-013-5117-4

    • NLM

      Montanari L, Cristino VA, Silva MB, Martins PAF. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013 ; No 2013( 5): 1175-1183.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4

    • Vancouver

      Montanari L, Cristino VA, Silva MB, Martins PAF. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013 ; No 2013( 5): 1175-1183.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4

  • Trabalho de evento-anais periodico

    Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming (2013)

    Araújo, R.; Silva, M. B.; Montanari, Luciana ; Teixeira, P.; Reis, A.; Martins, P. A. F.

    Source: AIP Conference Proceedings. Conference titles: International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Metal Forming Processes. Unidade: EESC

    Subjects: DIGITALIZAÇÃO, 3-D VER TERCEIRA DIMENSÃO., CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENGENHARIA MECÂNICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas

    • ABNT

      ARAÚJO, R. et al. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming. AIP Conference Proceedings. Melville, NY, USA: AIP Publishing. Disponível em: https://doi.org/10.1063/1.4850099. Acesso em: 17 jun. 2025. , 2013

    • APA

      Araújo, R., Silva, M. B., Montanari, L., Teixeira, P., Reis, A., & Martins, P. A. F. (2013). Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming. AIP Conference Proceedings. Melville, NY, USA: AIP Publishing. doi:10.1063/1.4850099

    • NLM

      Araújo R, Silva MB, Montanari L, Teixeira P, Reis A, Martins PAF. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming [Internet]. AIP Conference Proceedings. 2013 ; 1567 832-835.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1063/1.4850099

    • Vancouver

      Araújo R, Silva MB, Montanari L, Teixeira P, Reis A, Martins PAF. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming [Internet]. AIP Conference Proceedings. 2013 ; 1567 832-835.[citado 2025 jun. 17 ] Available from: https://doi.org/10.1063/1.4850099

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