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  • Source: Materialia. Unidade: FZEA

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, FUNDIÇÃO, SINTERIZAÇÃO, CERÂMICA

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    • ABNT

      LAVAGNINI, Isabela Reis et al. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics. Materialia, v. 22, p. 1-6, 2022Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Lavagnini, I. R., Campos, J. V., Jesus, L. M., & Pallone, E. M. de J. A. (2022). Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics. Materialia, 22, 1-6. doi:10.1016/j.mtla.2022.101419
    • NLM

      Lavagnini IR, Campos JV, Jesus LM, Pallone EM de JA. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics [Internet]. Materialia. 2022 ; 22 1-6.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419
    • Vancouver

      Lavagnini IR, Campos JV, Jesus LM, Pallone EM de JA. Influence of forming methods on the microstructure of 3YSZ flash-sintered ceramics [Internet]. Materialia. 2022 ; 22 1-6.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mtla.2022.101419
  • Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EP

    Subjects: FRESAGEM, FADIGA DOS MATERIAIS, LAMINAÇÃO, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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    • ABNT

      WEIDLICH, Felipe et al. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 102, p. 2159-2171, 2019Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Weidlich, F., Braga, A. P. V., Lima, L. G. del B. da S., Boccalini Júnior, M., & Souza, R. M. de. (2019). The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102, 2159-2171. doi:10.1007/s00170-019-03293-1
    • NLM

      Weidlich F, Braga APV, Lima LG del B da S, Boccalini Júnior M, Souza RM de. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019 ; 102 2159-2171.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1
    • Vancouver

      Weidlich F, Braga APV, Lima LG del B da S, Boccalini Júnior M, Souza RM de. The influence of holling mill process parameters on roll therml fatigue [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019 ; 102 2159-2171.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-019-03293-1
  • Source: Materials Science and Engineering. Conference titles: European Conference on Superplastic Forming (EuroSPF) (Selected contributions). Unidade: EP

    Subjects: PRENSAS, INSTRUMENTAÇÃO (FÍSICA), CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENSAIOS DOS MATERIAIS, IMAGEM DIGITAL

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    • ABNT

      MARINHO, E P e BATALHA, Gilmar Ferreira. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring. Materials Science and Engineering. Bristol: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo. Disponível em: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011. Acesso em: 18 nov. 2024. , 2017
    • APA

      Marinho, E. P., & Batalha, G. F. (2017). Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring. Materials Science and Engineering. Bristol: Escola Politécnica, Universidade de São Paulo. doi:10.1002/mawe.201700011
    • NLM

      Marinho EP, Batalha GF. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring [Internet]. Materials Science and Engineering. 2017 ; 48( 9): 945–951.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011
    • Vancouver

      Marinho EP, Batalha GF. Pressure and temperature control system and module with digital image correlation for strain monitoring [Internet]. Materials Science and Engineering. 2017 ; 48( 9): 945–951.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1002/mawe.201700011
  • Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, TITÂNIO

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    • ABNT

      SANTOS, Marcio Wagner Batista dos. Investigation of the mechanical behaviour and microstructure evolution of titanium alloys under superplastic and hot forming conditions. 2017. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Paulo, 2017. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-05032018-112239/. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Santos, M. W. B. dos. (2017). Investigation of the mechanical behaviour and microstructure evolution of titanium alloys under superplastic and hot forming conditions (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Paulo. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-05032018-112239/
    • NLM

      Santos MWB dos. Investigation of the mechanical behaviour and microstructure evolution of titanium alloys under superplastic and hot forming conditions [Internet]. 2017 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-05032018-112239/
    • Vancouver

      Santos MWB dos. Investigation of the mechanical behaviour and microstructure evolution of titanium alloys under superplastic and hot forming conditions [Internet]. 2017 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3151/tde-05032018-112239/
  • Source: Blucher Engineering Proceedings. Conference titles: Simpósio Internacional de Engenharia Automotiva- SIMEA 2016. Unidade: EP

    Subjects: FERRAMENTAS, FORJAMENTO, INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    Versão PublicadaAcesso à fonteAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      SOUZA, Thales Sardina Garcia e PEREIRA, Márcio Henrique e SOUZA, Roberto Martins de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio. Blucher Engineering Proceedings. Sao Paulo: Edgard Blucher. Disponível em: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58. Acesso em: 18 nov. 2024. , 2016
    • APA

      Souza, T. S. G., Pereira, M. H., & Souza, R. M. de. (2016). Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio. Blucher Engineering Proceedings. Sao Paulo: Edgard Blucher. doi:10.5151/engpro-simea2016-PAP58
    • NLM

      Souza TSG, Pereira MH, Souza RM de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio [Internet]. Blucher Engineering Proceedings. 2016 ; 3( 1): 1-20.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58
    • Vancouver

      Souza TSG, Pereira MH, Souza RM de. Efeito da rugosidade no desgaste de ferramentas de conformação a frio [Internet]. Blucher Engineering Proceedings. 2016 ; 3( 1): 1-20.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.5151/engpro-simea2016-PAP58
  • Source: Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. Unidade: EESC

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, MECÂNICA DA FRATURA, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      CRISTINO, V. A. M. et al. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications, v. 229, n. 5, p. 1-9, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1177/1464420714524930. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Cristino, V. A. M., Montanari, L., Silva, M. B., & Martins, P. A. F. (2014). Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications, 229( 5), 1-9. doi:10.1177/1464420714524930
    • NLM

      Cristino VAM, Montanari L, Silva MB, Martins PAF. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. 2014 ; 229( 5): 1-9.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1177/1464420714524930
    • Vancouver

      Cristino VAM, Montanari L, Silva MB, Martins PAF. Towards square hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. Institution of Mechanical Engineers. Proceedings. Part L: Journal of Materials: Design and Applications. 2014 ; 229( 5): 1-9.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1177/1464420714524930
  • Source: International Journal of Mechanical Sciences. Unidade: EESC

    Subjects: MECÂNICA DA FRATURA, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      CRISTINO, V. A. et al. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Mechanical Sciences, v. 83, p. 146-154, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Cristino, V. A., Montanari, L., Silva, M. B., Atkins, A. G., & Martins, P. A. F. (2014). Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Mechanical Sciences, 83, 146-154. doi:10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001
    • NLM

      Cristino VA, Montanari L, Silva MB, Atkins AG, Martins PAF. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Mechanical Sciences. 2014 ; 83 146-154.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001
    • Vancouver

      Cristino VA, Montanari L, Silva MB, Atkins AG, Martins PAF. Fracture in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Mechanical Sciences. 2014 ; 83 146-154.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2014.04.001
  • Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: ESTAMPAGEM, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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    • ABNT

      MONTANARI, Luciana et al. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. No 2013, n. 5, p. 1175-1183, 2013Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Montanari, L., Cristino, V. A., Silva, M. B., & Martins, P. A. F. (2013). A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, No 2013( 5), 1175-1183. doi:10.1007/s00170-013-5117-4
    • NLM

      Montanari L, Cristino VA, Silva MB, Martins PAF. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013 ; No 2013( 5): 1175-1183.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4
    • Vancouver

      Montanari L, Cristino VA, Silva MB, Martins PAF. A new approach for deformation history of material elements in hole-flanging produced by single point incremental forming [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013 ; No 2013( 5): 1175-1183.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5117-4
  • Source: AIP Conference Proceedings. Conference titles: International Conference and Workshop on Numerical Simulation of 3D Sheet Metal Forming Processes. Unidade: EESC

    Subjects: DIGITALIZAÇÃO, 3-D VER TERCEIRA DIMENSÃO., CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      ARAÚJO, R. et al. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming. AIP Conference Proceedings. Melville, NY, USA: AIP Publishing. Disponível em: https://doi.org/10.1063/1.4850099. Acesso em: 18 nov. 2024. , 2013
    • APA

      Araújo, R., Silva, M. B., Montanari, L., Teixeira, P., Reis, A., & Martins, P. A. F. (2013). Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming. AIP Conference Proceedings. Melville, NY, USA: AIP Publishing. doi:10.1063/1.4850099
    • NLM

      Araújo R, Silva MB, Montanari L, Teixeira P, Reis A, Martins PAF. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming [Internet]. AIP Conference Proceedings. 2013 ; 1567 832-835.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1063/1.4850099
    • Vancouver

      Araújo R, Silva MB, Montanari L, Teixeira P, Reis A, Martins PAF. Evaluation of the dimensional accuracy in single point incremental forming [Internet]. AIP Conference Proceedings. 2013 ; 1567 832-835.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1063/1.4850099
  • Source: Proceedings ICPNS'2010. Guilin, China, Chinese Mechanical Engineering Society, 2010. Conference titles: International Conference on Physical and Numerical Simulation of Materials Processing. Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, TRATAMENTO TÉRMICO

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    • ABNT

      SPAZIANI, Eliana Cristina Fonseca et al. Cold forming and heat treatment process analysis using FEM and ANN. 2010, Anais.. Guilin, China: Chinese Mechanical Engineering Society, 2010. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/a9c2447e-74dc-4507-86bb-d7dbfda026b7/PLAUT-2010-2142496-Coldformingandheattreatment%20OK.pdf. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Spaziani, E. C. F., Pedron, C. A., Jeronymo, C. R., Oliveira, M. M. de, & Plaut, R. L. (2010). Cold forming and heat treatment process analysis using FEM and ANN. In Proceedings ICPNS'2010. Guilin, China, Chinese Mechanical Engineering Society, 2010. Guilin, China: Chinese Mechanical Engineering Society. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/a9c2447e-74dc-4507-86bb-d7dbfda026b7/PLAUT-2010-2142496-Coldformingandheattreatment%20OK.pdf
    • NLM

      Spaziani ECF, Pedron CA, Jeronymo CR, Oliveira MM de, Plaut RL. Cold forming and heat treatment process analysis using FEM and ANN [Internet]. Proceedings ICPNS'2010. Guilin, China, Chinese Mechanical Engineering Society, 2010. 2010 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/a9c2447e-74dc-4507-86bb-d7dbfda026b7/PLAUT-2010-2142496-Coldformingandheattreatment%20OK.pdf
    • Vancouver

      Spaziani ECF, Pedron CA, Jeronymo CR, Oliveira MM de, Plaut RL. Cold forming and heat treatment process analysis using FEM and ANN [Internet]. Proceedings ICPNS'2010. Guilin, China, Chinese Mechanical Engineering Society, 2010. 2010 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/a9c2447e-74dc-4507-86bb-d7dbfda026b7/PLAUT-2010-2142496-Coldformingandheattreatment%20OK.pdf
  • Source: Journal of Materials Engineering and Performance. Unidade: EESC

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, MOLAS

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    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      VENTURA, Jaime Milan et al. Modified steels for cold-forming U-Bolts used in leaf springs systems. Journal of Materials Engineering and Performance, v. 18, n. 7, p. 903-911, 2009Tradução . . Disponível em: http://springerlink.com/content/y83744wv21065rq3/fulltext.pdf. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Ventura, J. M., Castro, D. B. V. de, Ruckert, C. O. F. T., Maluf, O., Bose Filho, W. W., & Spinelli, D. (2009). Modified steels for cold-forming U-Bolts used in leaf springs systems. Journal of Materials Engineering and Performance, 18( 7), 903-911. Recuperado de http://springerlink.com/content/y83744wv21065rq3/fulltext.pdf
    • NLM

      Ventura JM, Castro DBV de, Ruckert COFT, Maluf O, Bose Filho WW, Spinelli D. Modified steels for cold-forming U-Bolts used in leaf springs systems [Internet]. Journal of Materials Engineering and Performance. 2009 ; 18( 7): 903-911.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://springerlink.com/content/y83744wv21065rq3/fulltext.pdf
    • Vancouver

      Ventura JM, Castro DBV de, Ruckert COFT, Maluf O, Bose Filho WW, Spinelli D. Modified steels for cold-forming U-Bolts used in leaf springs systems [Internet]. Journal of Materials Engineering and Performance. 2009 ; 18( 7): 903-911.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://springerlink.com/content/y83744wv21065rq3/fulltext.pdf
  • Source: International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, AÇO INOXIDÁVEL, PLASTICIDADE DAS ESTRUTURAS, RUGOSIDADE SUPERFICIAL, MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      ABRANTES, Jorge Paiva et al. Numerical and experimental modelling of seamless stainless steel tubes hydroforming processes. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, v. 1, n. 2/3, p. 206-217, 2008Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020506. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Abrantes, J. P., Stipkovic Filho, M., Batalha, G. F., Button, S. T., Le Picart, D., Quaegebeur, P., et al. (2008). Numerical and experimental modelling of seamless stainless steel tubes hydroforming processes. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, 1( 2/3), 206-217. doi:10.1504/ijmms.2008.020506
    • NLM

      Abrantes JP, Stipkovic Filho M, Batalha GF, Button ST, Le Picart D, Quaegebeur P, Degallaix G, Degallaix-Moreuil S. Numerical and experimental modelling of seamless stainless steel tubes hydroforming processes [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2008 ; 1( 2/3): 206-217.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020506
    • Vancouver

      Abrantes JP, Stipkovic Filho M, Batalha GF, Button ST, Le Picart D, Quaegebeur P, Degallaix G, Degallaix-Moreuil S. Numerical and experimental modelling of seamless stainless steel tubes hydroforming processes [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2008 ; 1( 2/3): 206-217.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020506
  • Source: International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, PROCESSOS DE FABRICAÇÃO, CHAPAS, MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      DAMOULIS, Gleiton Luiz e GOMES, Edson e BATALHA, Gilmar Ferreira. Combined finite element: forming limit diagram methodology for the development of automotive body stamped parts. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, v. 1, n. 2/3, p. 264-281, 2008Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020511. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Damoulis, G. L., Gomes, E., & Batalha, G. F. (2008). Combined finite element: forming limit diagram methodology for the development of automotive body stamped parts. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, 1( 2/3), 264-281. doi:10.1504/ijmms.2008.020511
    • NLM

      Damoulis GL, Gomes E, Batalha GF. Combined finite element: forming limit diagram methodology for the development of automotive body stamped parts [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2008 ; 1( 2/3): 264-281.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020511
    • Vancouver

      Damoulis GL, Gomes E, Batalha GF. Combined finite element: forming limit diagram methodology for the development of automotive body stamped parts [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2008 ; 1( 2/3): 264-281.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1504/ijmms.2008.020511
  • Source: COBEF. Conference titles: Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação. Unidade: EP

    Subjects: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO (ENGENHARIA MECÂNICA) (SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL), CONFORMAÇÃO MECÂNICA, MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS

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    • ABNT

      DAMOULIS, Gleiton Luiz e GOMES, Edson e BATALHA, Gilmar Ferreira. Analysis of the industrial sheet metal forming process using the forming limit diagram (FLD) through computer simulation as integrated tool in car body development. 2007, Anais.. Águas de São Pedro: ABCM, 2007. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/47415770-9253-4554-ba43-67d5e6a97383/Gomes-2007-Analysis%20of%20the%20industrial%20sheet%20metal.pdf. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Damoulis, G. L., Gomes, E., & Batalha, G. F. (2007). Analysis of the industrial sheet metal forming process using the forming limit diagram (FLD) through computer simulation as integrated tool in car body development. In COBEF. Águas de São Pedro: ABCM. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/47415770-9253-4554-ba43-67d5e6a97383/Gomes-2007-Analysis%20of%20the%20industrial%20sheet%20metal.pdf
    • NLM

      Damoulis GL, Gomes E, Batalha GF. Analysis of the industrial sheet metal forming process using the forming limit diagram (FLD) through computer simulation as integrated tool in car body development [Internet]. COBEF. 2007 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/47415770-9253-4554-ba43-67d5e6a97383/Gomes-2007-Analysis%20of%20the%20industrial%20sheet%20metal.pdf
    • Vancouver

      Damoulis GL, Gomes E, Batalha GF. Analysis of the industrial sheet metal forming process using the forming limit diagram (FLD) through computer simulation as integrated tool in car body development [Internet]. COBEF. 2007 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/47415770-9253-4554-ba43-67d5e6a97383/Gomes-2007-Analysis%20of%20the%20industrial%20sheet%20metal.pdf
  • Source: Materials Research. Unidade: EP

    Subjects: MATERIAIS (PROPRIEDADES MECÂNICAS), CONFORMAÇÃO MECÂNICA, RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS, NANOCOMPOSITOS

    PrivadoAcesso à fonteAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      MEZA, Juan Manuel et al. Using the ratio: maximum load over unload stiffness squared, Pm/Su2, on the evaluation of machine stiffness and area function of blunt indenters on depth-sensing indentation equipment. Materials Research, v. 10, n. 4, p. 437-447, 2007Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/s1516-14392007000400019. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Meza, J. M., Moré Farías, M. C., Souza, R. M. de, & Cruz Riaño, L. J. (2007). Using the ratio: maximum load over unload stiffness squared, Pm/Su2, on the evaluation of machine stiffness and area function of blunt indenters on depth-sensing indentation equipment. Materials Research, 10( 4), 437-447. doi:10.1590/s1516-14392007000400019
    • NLM

      Meza JM, Moré Farías MC, Souza RM de, Cruz Riaño LJ. Using the ratio: maximum load over unload stiffness squared, Pm/Su2, on the evaluation of machine stiffness and area function of blunt indenters on depth-sensing indentation equipment [Internet]. Materials Research. 2007 ;10( 4): 437-447.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1590/s1516-14392007000400019
    • Vancouver

      Meza JM, Moré Farías MC, Souza RM de, Cruz Riaño LJ. Using the ratio: maximum load over unload stiffness squared, Pm/Su2, on the evaluation of machine stiffness and area function of blunt indenters on depth-sensing indentation equipment [Internet]. Materials Research. 2007 ;10( 4): 437-447.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1590/s1516-14392007000400019
  • Source: Journal of Materials Processing Technology.. Unidade: EP

    Subjects: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO, CONFORMAÇÃO MECÂNICA, PLASTICIDADE DAS ESTRUTURAS, TUBOS, ALUMÍNIO, DEFORMAÇÃO ELÁSTICA

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      ABRANTES, Jorge Paiva e LIMA, Carlos Eduardo Celia de e BATALHA, Gilmar Ferreira. Numerical simulation of an aluminum alloy tube hydroforming. Journal of Materials Processing Technology., v. 179, n. 1/3, p. 67-73, 2006Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.03.069. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Abrantes, J. P., Lima, C. E. C. de, & Batalha, G. F. (2006). Numerical simulation of an aluminum alloy tube hydroforming. Journal of Materials Processing Technology., 179( 1/3), 67-73. doi:10.1016/j.jmatprotec.2006.03.069
    • NLM

      Abrantes JP, Lima CEC de, Batalha GF. Numerical simulation of an aluminum alloy tube hydroforming [Internet]. Journal of Materials Processing Technology. 2006 ; 179( 1/3): 67-73.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.03.069
    • Vancouver

      Abrantes JP, Lima CEC de, Batalha GF. Numerical simulation of an aluminum alloy tube hydroforming [Internet]. Journal of Materials Processing Technology. 2006 ; 179( 1/3): 67-73.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.03.069
  • Source: Journal of Materials Processing Technology. Unidade: EP

    Subjects: PROCESSOS DE FABRICAÇÃO (ENGENHARIA MECÂNICA), CONFORMAÇÃO MECÂNICA, TUBOS

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
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    • ABNT

      ABRANTES, Jorge Paiva e PONCE, Aline Szabo e BATALHA, Gilmar Ferreira. Experimental and numerical simulation of tube hydroforming(THF). Journal of Materials Processing Technology, v. 164-165, p. 1140-1147, 2005Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2005.02.117. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Abrantes, J. P., Ponce, A. S., & Batalha, G. F. (2005). Experimental and numerical simulation of tube hydroforming(THF). Journal of Materials Processing Technology, 164-165, 1140-1147. doi:10.1016/j.jmatprotec.2005.02.117
    • NLM

      Abrantes JP, Ponce AS, Batalha GF. Experimental and numerical simulation of tube hydroforming(THF) [Internet]. Journal of Materials Processing Technology. 2005 ; 164-165 1140-1147.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2005.02.117
    • Vancouver

      Abrantes JP, Ponce AS, Batalha GF. Experimental and numerical simulation of tube hydroforming(THF) [Internet]. Journal of Materials Processing Technology. 2005 ; 164-165 1140-1147.[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2005.02.117
  • Source: Materials processing and design. Conference titles: International Conference on Numerical Methods in Industrial Forming Process. Unidade: EP

    Subjects: CONFORMAÇÃO MECÂNICA, ANÁLISE NUMÉRICA, TECNOLOGIA MECÂNICA

    PrivadoHow to cite
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    • ABNT

      PONCE, Aline Szabo e BATALHA, Gilmar Ferreira. Numerical and experimental analysis of tube hydroforming process. 2004, Anais.. New York: Springer, 2004. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/19c77657-4e4e-4176-8e6f-af1355ce3ce9/Batalha-2004-numerical%20and%20experimental%20analysis-resumo%20numiform.pdf. Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Ponce, A. S., & Batalha, G. F. (2004). Numerical and experimental analysis of tube hydroforming process. In Materials processing and design. New York: Springer. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/19c77657-4e4e-4176-8e6f-af1355ce3ce9/Batalha-2004-numerical%20and%20experimental%20analysis-resumo%20numiform.pdf
    • NLM

      Ponce AS, Batalha GF. Numerical and experimental analysis of tube hydroforming process [Internet]. Materials processing and design. 2004 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/19c77657-4e4e-4176-8e6f-af1355ce3ce9/Batalha-2004-numerical%20and%20experimental%20analysis-resumo%20numiform.pdf
    • Vancouver

      Ponce AS, Batalha GF. Numerical and experimental analysis of tube hydroforming process [Internet]. Materials processing and design. 2004 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/19c77657-4e4e-4176-8e6f-af1355ce3ce9/Batalha-2004-numerical%20and%20experimental%20analysis-resumo%20numiform.pdf
  • Source: CONEM 2002: resumos. Conference titles: Congresso Nacional de Engenharia Mecânica. Unidade: EESC

    Subjects: MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    How to cite
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    • ABNT

      MORENO, Mariano Eduardo e CARVALHO, Jonas de e LIRANI, João. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. 2002, Anais.. João Pessoa: UFP/ABCM, 2002. . Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Moreno, M. E., Carvalho, J. de, & Lirani, J. (2002). Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. In CONEM 2002: resumos. João Pessoa: UFP/ABCM.
    • NLM

      Moreno ME, Carvalho J de, Lirani J. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. CONEM 2002: resumos. 2002 ;[citado 2024 nov. 18 ]
    • Vancouver

      Moreno ME, Carvalho J de, Lirani J. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. CONEM 2002: resumos. 2002 ;[citado 2024 nov. 18 ]
  • Source: Anais. Conference titles: Congresso Nacional de Engenharia Mecânica. Unidade: EESC

    Subjects: MÉTODO DOS ELEMENTOS FINITOS, CONFORMAÇÃO MECÂNICA

    How to cite
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    • ABNT

      MORENO, Mariano Eduardo e CARVALHO, Jonas de e LIRANI, João. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. 2002, Anais.. João Pessoa: UFP/ABCM, 2002. . Acesso em: 18 nov. 2024.
    • APA

      Moreno, M. E., Carvalho, J. de, & Lirani, J. (2002). Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. In Anais. João Pessoa: UFP/ABCM.
    • NLM

      Moreno ME, Carvalho J de, Lirani J. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. Anais. 2002 ;[citado 2024 nov. 18 ]
    • Vancouver

      Moreno ME, Carvalho J de, Lirani J. Development of a methodology to obtain the ideal blank shape in deep drawing processes using finite element analysis. Anais. 2002 ;[citado 2024 nov. 18 ]

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