Efeito de escala e espessura mínima de corte no microfresamento (2017)
- Authors:
- Autor USP: OLIVEIRA, FERNANDO BRANDÃO DE - EESC
- Unidade: EESC
- Sigla do Departamento: SEM
- DOI: 10.11606/T.18.2017.tde-24102023-153033
- Subjects: USINAGEM; FRESAGEM; CORTE
- Keywords: Microfresamento de topo; Efeito de escala; Energia específica de corte; Espessura mínima de corte; Tamanho de grão da peça; Taxa de variação da flexibilidade
- Agências de fomento:
- Language: Português
- Abstract: Esta tese determina a influência da fase e do tamanho de grão da peça no efeito de escala, espessura mínima de corte, rugosidade e rebarba da peça ao produzir canais retos por microfresamento de topo. Além disso, propõe-se método para determinar a espessura mínima de corte baseado na taxa de variação da flexibilidade do cavaco. Os ensaios foram conduzidos em um centro de microusinagem CNC Kern Pyramid Nano, variando o avanço por dente em 0,25; 0,5; 0,75; 1; 1,25; 2; 3 e 4 um. Os aços COS AR 60 como recebido perlítico-ferrítico (tamanho de grão de 11 um) e ferrítico com grãos ultrafinos (tamanho de 0,7 um) foram empregados nos testes. Microfresas Sandvik R216.32-00830-AI08G 1620 de carbeto de tungstênio de duas arestas, revestidas de TiAlN, diâmetro de 800 um e raio de aresta de 1,9 um foram aplicadas no corte sem fluido, com velocidade de corte, profundidade e penetração de trabalho de 60 m/min, 160 um e 800 um, respectivamente. Foram consideradas três observações para cada condição de corte sem a influência do desgaste da ferramenta para aplicação da Análise de Variância. Os resultados indicam que a redução do tamanho de grão em 94% e a fase ferrítica diminuíram a espessura mínima de corte em 34%, antecipando a formação plena do cavaco, e reduziram a rugosidade da peça em até 60% para avanços por dente próximos ao valor do raio de aresta da ferramenta, mas não foram significativos no efeito de escala e na formação de rebarba. Por outro lado, o aumento do avanço em 16 vezes diminuiu a energia específica de corte e o tamanho da rebarba em 92% e 86%, respectivamente. O método da taxa de variação da flexibilidade, aplicado durante a fase inicial de formação do cavaco, sinaliza ser indicado para determinar a espessura mínima de corte, pois concordou com a análise do cavaco e da topografia microfresada, bem como com a literatura científica. A não significância da microestrutura ultrafina na energiaespecífica e no tamanho de rebarba indica que pode haver tamanho de grão ótimo a ser buscado para aplicações em microcorte. Estes achados podem ser úteis em operações de acabamento, onde se visa especificar avanços e materiais da peça que equalizem o acabamento do produto microusinado com o efeito de escala e a formação de rebarba, dentre outras variáveis tecnológicas, como tempo de usinagem e produtividade.
- Imprenta:
- Publisher place: São Carlos
- Date published: 2017
- Data da defesa: 05.04.2017
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- Este artigo é de acesso aberto
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- Cor do Acesso Aberto: gold
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ABNT
OLIVEIRA, Fernando Brandão de. Efeito de escala e espessura mínima de corte no microfresamento. 2017. Tese (Doutorado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2017. Disponível em: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-24102023-153033/. Acesso em: 24 maio 2025. -
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Oliveira, F. B. de. (2017). Efeito de escala e espessura mínima de corte no microfresamento (Tese (Doutorado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-24102023-153033/ -
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Oliveira FB de. Efeito de escala e espessura mínima de corte no microfresamento [Internet]. 2017 ;[citado 2025 maio 24 ] Available from: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-24102023-153033/ -
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Oliveira FB de. Efeito de escala e espessura mínima de corte no microfresamento [Internet]. 2017 ;[citado 2025 maio 24 ] Available from: https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18145/tde-24102023-153033/
Informações sobre o DOI: 10.11606/T.18.2017.tde-24102023-153033 (Fonte: oaDOI API)
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