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Práticas e ganhos na implantação e sustentabilidade de fluxo contínuo em ambientes Lean: um estudo de caso (2017)

  • Authors:
  • Autor USP: SOARES, GUILHERME VALADÃO DE BRITO - EESC
  • Unidade: EESC
  • Sigla do Departamento: SES
  • Subjects: SUSTENTABILIDADE; MANUFATURA ENXUTA
  • Keywords: FLUXO CONTÍNUO; CÉLULA DE PRODUÇÃO; PROCESSO DE COSTURA
  • Language: Português
  • Abstract: As práticas e ferramentas de Lean Production já foram e vêm sendo implantadas em várias empresas dos mais diversos setores. Porém, muitas vezes tais implantações não atingem o resultado esperado. O que se observa é que o processo de implantação de práticas e ferramentas utilizadas em ambientes Lean, foca, em grande parte das vezes, na implantação de algumas ferramentas, tais como o sistema kanban ou 5S, deixando de lado a busca constante por um processo que funcione com estoque zero e sem defeitos. Tal cenário, mesmo sendo inatingível no curto ou médio prazo para grande parte das empresas é, porém, a essência do sistema de produção originado na Toyota. Esta pesquisa identifica que a implantação do fluxo contínuo é fundamental durante as implantações de práticas de Lean Production por embasar essa busca constante pela melhoria do fluxo de produção, visando sempre a remoção dos desperdícios presentes ao longo do fluxo. Por meio da realização de uma Revisão Bibliográfica exploratória são identificadas também as práticas e ferramentas que têm a sua implantação relatada com o objetivo de auxiliar a implantação ou dar sustentabilidade a um fluxo contínuo. Um estudo de caso relata a implantação de fluxo contínuo em um processo de costura com a utilização de células de produção, mostrando ainda quais outras práticas e ferramentas foram implantadas. O resultado encontrado foi que as práticas e ferramentas mais utilizadas para auxiliar a implantação e sustentabilidade de um fluxo contínuo são o takt time, balanceamento das operações, Mapeamento de Fluxo de Valor (MFV), layout celular; trabalho padronizado e sistemas puxados. Os principais ganhos identificados como resultado da implantação do fluxo contínuo e de práticas e ferramentas para auxiliá-lo em ambientes de lean production são a redução do lead time de produção,redução do work in process, aumento de produtividade, redução da área utilizada pela produção, redução do custo de produção e a redução do tempo gasto com atividades que não agregam valor ao produto. A principal dificuldade identificada para a implantação do fluxo contínuo foi a aceitação da equipe de produção, principalmente durante o início das operações após as implantações. O apoio dos Supervisores, Gerentes e Diretores das empresas se mostra fundamental para o sucesso de tal empreitada
  • Imprenta:
  • Data da defesa: 13.02.2017
  • Acesso à fonte
    How to cite
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    • ABNT

      SOARES, Guilherme Valadão de Brito. Práticas e ganhos na implantação e sustentabilidade de fluxo contínuo em ambientes Lean: um estudo de caso. 2017. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2017. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-30032017-113504/. Acesso em: 29 set. 2024.
    • APA

      Soares, G. V. de B. (2017). Práticas e ganhos na implantação e sustentabilidade de fluxo contínuo em ambientes Lean: um estudo de caso (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-30032017-113504/
    • NLM

      Soares GV de B. Práticas e ganhos na implantação e sustentabilidade de fluxo contínuo em ambientes Lean: um estudo de caso [Internet]. 2017 ;[citado 2024 set. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-30032017-113504/
    • Vancouver

      Soares GV de B. Práticas e ganhos na implantação e sustentabilidade de fluxo contínuo em ambientes Lean: um estudo de caso [Internet]. 2017 ;[citado 2024 set. 29 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18156/tde-30032017-113504/

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