Projeto e caracterização de membranas cerâmicas utilizando microfibras como precursoras de porosidade (2014)
- Authors:
- Autor USP: PRADO, GIOVANA GABRIEL - EESC
- Unidade: EESC
- Sigla do Departamento: SEM
- Subjects: MEMBRANAS FILTRANTES; MATERIAIS CERÂMICOS; MATERIAIS COMPÓSITOS DE FIBRAS
- Language: Português
- Abstract: Este trabalho trata do estudo da introdução de fibras poliméricas como agente porogênico na manufatura de membranas cerâmicas de alta resistência mecânica. Membranas cerâmicas são utilizadas para a separação de substâncias onde a estabilidade química e a resistência à alta temperatura são requeridas; na engenharia mecânica é também aplicada como mancais aerostáticos. A escolha do processo de manufatura destas membranas e o projeto da porosidade da estrutura cerâmica é de grande importância. Quando se utiliza da adição de elementos porogênicos, que são substâncias que se decompõem durante a queima deixando poros (abertos e fechados), altera não somente a poros idade como também a seletividade e permeabilidade da membrana, bem como diminui suas propriedades mecânicas. Este trabalho objetiva membranas com poros micrométricos e submicrométricos para aplicações em microfiltração ou em mancais aerostáticos, porém que tenham a maximização da sua resistência mecânica. Para isso foi idealizada a obtenção de membranas permeáveis com a menor porosidade possível. Então, propôs-se a adição de fibras poliméricas (fibras de polipropileno, fibras de carbono e fibras de álcool polivinílico) como agentes porogênicos em uma massa cerâmica de alumina que após granulada foi prensada na forma de pastilhas e sinterizadas. As membranas foram caracterizadas por ensaios de permeabilidade ao ar, resistência mecânica por flexão a 3 pontos, volume de poros pelo Princípio de Arquimedes e morfologicamente por MEV. A caracterização morfológica das membranas e os resultados de poros idade indicaram que a percolação foi melhorada pela adição de fibras em relação a trabalhos equivalentes que se utilizaram de particulados. As melhores condições de permeação, integridade da matriz e resistência mecânicaforam encontradas para as membranas com 1 vol. % de fibras de álcool polivinílico, seguida das membranas com 2 vol. % de fibras de carbono. Com base nos resultados obtidos, foi comprovado que a morfologia alongada das fibras aumenta a probabilidade de contato entre os poros, pois com apenas 2 vol. % de fibras de PVAI, obteve-se uma porosidade total de 33,3%, porosidade aparente de 17,4% e permeabilidade específica de 6,32 x '10 POT.-12' 'M POT.2', apresentando resistência à flexão de 134,3 MPa, valor este o dobro de quando utilizado 50 vol. % de sacarose como agente precursor com equivalente permeabilidade. As propriedades físicas do agente porogênico como: expansão térmica, dimensões, relação comprimento versus diâmetro afetam enormemente a porosidade, percolação dos poros e integridade da matriz
- Imprenta:
- Publisher place: São Carlos
- Date published: 2014
- Data da defesa: 06.06.2014
-
ABNT
PRADO, Giovana Gabriel. Projeto e caracterização de membranas cerâmicas utilizando microfibras como precursoras de porosidade. 2014. Dissertação (Mestrado) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2014. Disponível em: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18146/tde-25052015-091114/. Acesso em: 18 nov. 2024. -
APA
Prado, G. G. (2014). Projeto e caracterização de membranas cerâmicas utilizando microfibras como precursoras de porosidade (Dissertação (Mestrado). Universidade de São Paulo, São Carlos. Recuperado de http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18146/tde-25052015-091114/ -
NLM
Prado GG. Projeto e caracterização de membranas cerâmicas utilizando microfibras como precursoras de porosidade [Internet]. 2014 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18146/tde-25052015-091114/ -
Vancouver
Prado GG. Projeto e caracterização de membranas cerâmicas utilizando microfibras como precursoras de porosidade [Internet]. 2014 ;[citado 2024 nov. 18 ] Available from: http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/18146/tde-25052015-091114/
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