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  • Source: Proceedings. Conference titles: International Conference & Exhibition. Unidade: EESC

    Subjects: AÇO BAIXO CARBONO, USINAGEM, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      ASSIS, Cleiton Lazaro Fazolo de et al. Surface texture on micromilling of a Ti6Al4V alloy for biomedical implants. 2023, Anais.. Cranfield, United Kingdom: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2023. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/059fe8ac-fa11-496a-9c17-d3b125dfb3ea/PROD_26619_SYSNO_3167830.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F. de, Mecelis, G. R., Silva, E. J. da, Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2023). Surface texture on micromilling of a Ti6Al4V alloy for biomedical implants. In Proceedings. Cranfield, United Kingdom: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/059fe8ac-fa11-496a-9c17-d3b125dfb3ea/PROD_26619_SYSNO_3167830.pdf
    • NLM

      Assis CLF de, Mecelis GR, Silva EJ da, Rodrigues AR, Coelho RT. Surface texture on micromilling of a Ti6Al4V alloy for biomedical implants [Internet]. Proceedings. 2023 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/059fe8ac-fa11-496a-9c17-d3b125dfb3ea/PROD_26619_SYSNO_3167830.pdf
    • Vancouver

      Assis CLF de, Mecelis GR, Silva EJ da, Rodrigues AR, Coelho RT. Surface texture on micromilling of a Ti6Al4V alloy for biomedical implants [Internet]. Proceedings. 2023 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/059fe8ac-fa11-496a-9c17-d3b125dfb3ea/PROD_26619_SYSNO_3167830.pdf
  • Source: Procedia Manufacturing. Conference titles: SME North American Manufacturing Research Conference - NAMRC. Unidade: EESC

    Subjects: MANUFATURA ADITIVA, RUGOSIDADE SUPERFICIAL, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      RIBEIRO, Kandice Suane Barros et al. Evaluation of laser polishing as post-processing of inconel 625 produced by directed energy deposition. Procedia Manufacturing. Amsterdam, Netherlands: Elsevier BV. Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2021.06.040. Acesso em: 30 maio 2024. , 2021
    • APA

      Ribeiro, K. S. B., Mariani, F. E., Idogava, H. T., Silva, G. C. da, Silveira, Z. de C., Lima, M. S. F. de, & Coelho, R. T. (2021). Evaluation of laser polishing as post-processing of inconel 625 produced by directed energy deposition. Procedia Manufacturing. Amsterdam, Netherlands: Elsevier BV. doi:10.1016/j.promfg.2021.06.040
    • NLM

      Ribeiro KSB, Mariani FE, Idogava HT, Silva GC da, Silveira Z de C, Lima MSF de, Coelho RT. Evaluation of laser polishing as post-processing of inconel 625 produced by directed energy deposition [Internet]. Procedia Manufacturing. 2021 ; 53 368-374.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2021.06.040
    • Vancouver

      Ribeiro KSB, Mariani FE, Idogava HT, Silva GC da, Silveira Z de C, Lima MSF de, Coelho RT. Evaluation of laser polishing as post-processing of inconel 625 produced by directed energy deposition [Internet]. Procedia Manufacturing. 2021 ; 53 368-374.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2021.06.040
  • Source: Revista Matéria. Unidade: EESC

    Subjects: MANUFATURA, IMAGEM 3D, IMPRESSÃO, CERÂMICA, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      CAMARGO, Italo Leite de et al. An overview of laser engineered net shaping of ceramics. Revista Matéria, v. 25, n. 1, p. [1-11], 2020Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1590/S1517-707620200001.0916. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Camargo, I. L. de, Lovo, J. F. P., Erbereli, R., Coelho, R. T., Silva, I. B. da, & Fortulan, C. A. (2020). An overview of laser engineered net shaping of ceramics. Revista Matéria, 25( 1), [1-11]. doi:10.1590/S1517-707620200001.0916
    • NLM

      Camargo IL de, Lovo JFP, Erbereli R, Coelho RT, Silva IB da, Fortulan CA. An overview of laser engineered net shaping of ceramics [Internet]. Revista Matéria. 2020 ; 25( 1): [1-11].[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1590/S1517-707620200001.0916
    • Vancouver

      Camargo IL de, Lovo JFP, Erbereli R, Coelho RT, Silva IB da, Fortulan CA. An overview of laser engineered net shaping of ceramics [Internet]. Revista Matéria. 2020 ; 25( 1): [1-11].[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1590/S1517-707620200001.0916
  • Source: Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B: Journal of Engineering Manufacture. Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

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    • ABNT

      BATISTA, Marcelo Ferreira e RODRIGUES, Alessandro Roger e COELHO, Reginaldo Teixeira. Modelling and characterisation of roughness of moulds produced by high-speed machining with ball-nose end mill. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B: Journal of Engineering Manufacture, v. 231, n. 6, p. 933-944, 2017Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1177/0954405415584898. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Batista, M. F., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2017). Modelling and characterisation of roughness of moulds produced by high-speed machining with ball-nose end mill. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B: Journal of Engineering Manufacture, 231( 6), 933-944. doi:10.1177/0954405415584898
    • NLM

      Batista MF, Rodrigues AR, Coelho RT. Modelling and characterisation of roughness of moulds produced by high-speed machining with ball-nose end mill [Internet]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B: Journal of Engineering Manufacture. 2017 ; 231( 6): 933-944.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1177/0954405415584898
    • Vancouver

      Batista MF, Rodrigues AR, Coelho RT. Modelling and characterisation of roughness of moulds produced by high-speed machining with ball-nose end mill [Internet]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B: Journal of Engineering Manufacture. 2017 ; 231( 6): 933-944.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1177/0954405415584898
  • Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, CORTE, ENERGIA

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    • ABNT

      COELHO, Reginaldo Teixeira e RODRIGUES, Alessandro Roger. Equipamento para medição da energia específica de corte na usinagem dos materiais. . Rio de Janeiro: Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Disponível em: https://repositorio.usp.br/item/003080386. Acesso em: 30 maio 2024. , 2017
    • APA

      Coelho, R. T., & Rodrigues, A. R. (2017). Equipamento para medição da energia específica de corte na usinagem dos materiais. Rio de Janeiro: Instituto Nacional da Propriedade Industrial. Recuperado de https://repositorio.usp.br/item/003080386
    • NLM

      Coelho RT, Rodrigues AR. Equipamento para medição da energia específica de corte na usinagem dos materiais [Internet]. 2017 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/item/003080386
    • Vancouver

      Coelho RT, Rodrigues AR. Equipamento para medição da energia específica de corte na usinagem dos materiais [Internet]. 2017 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/item/003080386
  • Source: Proceedings. Conference titles: International Conference & Exhibition. Unidade: EESC

    Assunto: USINAGEM

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    • ABNT

      ASSIS, Cleiton et al. Microchannels quality depends on workpiece microstructure and milling parameters. 2016, Anais.. Cranfield, United Kingdom: EUSPEN, 2016. Disponível em: http://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE16-P4.14.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C., Trindade, I., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2016). Microchannels quality depends on workpiece microstructure and milling parameters. In Proceedings. Cranfield, United Kingdom: EUSPEN. Recuperado de http://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE16-P4.14.pdf
    • NLM

      Assis C, Trindade I, Rodrigues AR, Coelho RT. Microchannels quality depends on workpiece microstructure and milling parameters [Internet]. Proceedings. 2016 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE16-P4.14.pdf
    • Vancouver

      Assis C, Trindade I, Rodrigues AR, Coelho RT. Microchannels quality depends on workpiece microstructure and milling parameters [Internet]. Proceedings. 2016 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE16-P4.14.pdf
  • Source: Anais. Conference titles: Congresso Brasileiro de Engenharia e Ciência dos Materiais - CBECIMAT. Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, CORTE, FERRAMENTAS, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      ASSIS, C. L. F. et al. Workpiece microstructure and micromilling parameters affect the microchannels features. 2016, Anais.. São Paulo, SP: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2016. Disponível em: http://www.metallum.com.br/22cbecimat/anais/PDF/319-019.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F., Trindade, I. R. M., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2016). Workpiece microstructure and micromilling parameters affect the microchannels features. In Anais. São Paulo, SP: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo. Recuperado de http://www.metallum.com.br/22cbecimat/anais/PDF/319-019.pdf
    • NLM

      Assis CLF, Trindade IRM, Rodrigues AR, Coelho RT. Workpiece microstructure and micromilling parameters affect the microchannels features [Internet]. Anais. 2016 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.metallum.com.br/22cbecimat/anais/PDF/319-019.pdf
    • Vancouver

      Assis CLF, Trindade IRM, Rodrigues AR, Coelho RT. Workpiece microstructure and micromilling parameters affect the microchannels features [Internet]. Anais. 2016 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.metallum.com.br/22cbecimat/anais/PDF/319-019.pdf
  • Source: Mechatronics. Unidade: EESC

    Subjects: TORNEAMENTO, PIEZOELETRICIDADE, TORNEAMENTO (PROCESSOS)

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    • ABNT

      SILVA, Maíra Martins da et al. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits. Mechatronics, v. 29, p. 78-85, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Silva, M. M. da, Venter, G. S., Varoto, P. S., & Coelho, R. T. (2015). Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits. Mechatronics, 29, 78-85. doi:10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
    • NLM

      Silva MM da, Venter GS, Varoto PS, Coelho RT. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits [Internet]. Mechatronics. 2015 ; 29 78-85.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
    • Vancouver

      Silva MM da, Venter GS, Varoto PS, Coelho RT. Experimental results on chatter reduction in turning through embedded piezoelectric material and passive shunt circuits [Internet]. Mechatronics. 2015 ; 29 78-85.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.mechatronics.2015.06.002
  • Source: Proceedings. Conference titles: Euspen International Conference & Exibition. Unidade: EESC

    Subjects: MOAGEM, TUNGSTÊNIO, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      GONÇALVES, André M. et al. The influence of different tungsten carbides (grain size and cobalt percentage) upon material removal mechanism in ultraprecision grinding. 2015, Anais.. Leuven, Belgium: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2015. Disponível em: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.10.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Gonçalves, A. M., Duduch, J. G., Jasinevicius, R. G., Gonçalves, D. M., & Dib, M. H. M. (2015). The influence of different tungsten carbides (grain size and cobalt percentage) upon material removal mechanism in ultraprecision grinding. In Proceedings. Leuven, Belgium: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo. Recuperado de https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.10.pdf
    • NLM

      Gonçalves AM, Duduch JG, Jasinevicius RG, Gonçalves DM, Dib MHM. The influence of different tungsten carbides (grain size and cobalt percentage) upon material removal mechanism in ultraprecision grinding [Internet]. Proceedings. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.10.pdf
    • Vancouver

      Gonçalves AM, Duduch JG, Jasinevicius RG, Gonçalves DM, Dib MHM. The influence of different tungsten carbides (grain size and cobalt percentage) upon material removal mechanism in ultraprecision grinding [Internet]. Proceedings. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.10.pdf
  • Source: Proceedings. Conference titles: Euspen International Conference & Exibition. Unidade: EESC

    Subjects: MOAGEM, USINAGEM, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      DIB, Marcel Henrique Militão et al. Diamond wheel grinding performance evaluation of yttria stabilized zirconia-cubic and tetragonal phases. 2015, Anais.. Leuven, Belgium: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2015. Disponível em: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.11.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Dib, M. H. M., Gonçalves, A. M., Jasinevicius, R. G., & Duduch, J. G. (2015). Diamond wheel grinding performance evaluation of yttria stabilized zirconia-cubic and tetragonal phases. In Proceedings. Leuven, Belgium: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo. Recuperado de https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.11.pdf
    • NLM

      Dib MHM, Gonçalves AM, Jasinevicius RG, Duduch JG. Diamond wheel grinding performance evaluation of yttria stabilized zirconia-cubic and tetragonal phases [Internet]. Proceedings. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.11.pdf
    • Vancouver

      Dib MHM, Gonçalves AM, Jasinevicius RG, Duduch JG. Diamond wheel grinding performance evaluation of yttria stabilized zirconia-cubic and tetragonal phases [Internet]. Proceedings. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://www.euspen.eu/knowledge-base/ICE15-P2.11.pdf
  • Source: Anais. Conference titles: Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação - COBEF. Unidade: EESC

    Subjects: FRESAGEM, USINAGEM, ENGENHARIA

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    • ABNT

      ASSIS, Cleiton Lazaro Fazolo de et al. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos. 2015, Anais.. Rio de Janeiro, RJ: ABECM, 2015. Disponível em: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F. de, Jasinevicius, R. G., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2015). Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos. In Anais. Rio de Janeiro, RJ: ABECM. Recuperado de http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
    • NLM

      Assis CLF de, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos [Internet]. Anais. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
    • Vancouver

      Assis CLF de, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Microfresamento de canais em aços com grãos ultrafinos [Internet]. Anais. 2015 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COF-2015-0314.PDF
  • Source: International Journal of Machine Tools & Manufacture. Unidade: EESC

    Assunto: FRESAGEM

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    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      OLIVEIRA, Fernando Brandão de et al. Size effect and minimum chip thickness in micromilling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, v. 89, p. 39-54, 2015Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Oliveira, F. B. de, Rodrigues, A. R., Coelho, R. T., & Souza, A. F. de. (2015). Size effect and minimum chip thickness in micromilling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 89, 39-54. doi:10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001
    • NLM

      Oliveira FB de, Rodrigues AR, Coelho RT, Souza AF de. Size effect and minimum chip thickness in micromilling [Internet]. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2015 ; 89 39-54.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001
    • Vancouver

      Oliveira FB de, Rodrigues AR, Coelho RT, Souza AF de. Size effect and minimum chip thickness in micromilling [Internet]. International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2015 ; 89 39-54.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2014.11.001
  • Source: Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. Unidade: EESC

    Subjects: AÇO, GABARITOS E MOLDES, FRESAGEM

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      BODZIAK, Sabrina et al. Surface integrity of moulds for microcomponents manufactured by micromilling and electro-discharge machining. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, v. 36, n. 3, p. 623-635, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s40430-013-0108-9. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Bodziak, S., Souza, A. F. de, Rodrigues, A. R., Diniz, A. E., & Coelho, R. T. (2014). Surface integrity of moulds for microcomponents manufactured by micromilling and electro-discharge machining. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 36( 3), 623-635. doi:10.1007/s40430-013-0108-9
    • NLM

      Bodziak S, Souza AF de, Rodrigues AR, Diniz AE, Coelho RT. Surface integrity of moulds for microcomponents manufactured by micromilling and electro-discharge machining [Internet]. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2014 ; 36( 3): 623-635.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s40430-013-0108-9
    • Vancouver

      Bodziak S, Souza AF de, Rodrigues AR, Diniz AE, Coelho RT. Surface integrity of moulds for microcomponents manufactured by micromilling and electro-discharge machining [Internet]. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering. 2014 ; 36( 3): 623-635.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s40430-013-0108-9
  • Source: International Journal of Advanced Manufacturing Technology. Unidade: EESC

    Subjects: GABARITOS E MOLDES, CORTE, FERRAMENTAS

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      SOUZA, Adriano Fagali de et al. Investigating the cutting phenomena in free-form milling using a ball-end cutting tool for die and mold manufacturing. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, v. 71, n. 9-12, p. 1565-1577, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5579-4. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Souza, A. F. de, Diniz, A. E., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2014). Investigating the cutting phenomena in free-form milling using a ball-end cutting tool for die and mold manufacturing. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 71( 9-12), 1565-1577. doi:10.1007/s00170-013-5579-4
    • NLM

      Souza AF de, Diniz AE, Rodrigues AR, Coelho RT. Investigating the cutting phenomena in free-form milling using a ball-end cutting tool for die and mold manufacturing [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2014 ; 71( 9-12): 1565-1577.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5579-4
    • Vancouver

      Souza AF de, Diniz AE, Rodrigues AR, Coelho RT. Investigating the cutting phenomena in free-form milling using a ball-end cutting tool for die and mold manufacturing [Internet]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2014 ; 71( 9-12): 1565-1577.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1007/s00170-013-5579-4
  • Source: Applied Thermal Engineering. Unidade: EESC

    Subjects: TRANSFERÊNCIA DE CALOR, AÇO, FRESAGEM

    Acesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      SODOYAMA BARRIOS, André Nozomu et al. Modeling heat transfer in die milling. Applied Thermal Engineering, v. 64, n. 1-2, p. 108-116, 2014Tradução . . Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2013.12.015. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Sodoyama Barrios, A. N., Silva, J. B. C., Rodrigues, A. R., Coelho, R. T., Braghini Junior, A., & Matsumoto, H. (2014). Modeling heat transfer in die milling. Applied Thermal Engineering, 64( 1-2), 108-116. doi:10.1016/j.applthermaleng.2013.12.015
    • NLM

      Sodoyama Barrios AN, Silva JBC, Rodrigues AR, Coelho RT, Braghini Junior A, Matsumoto H. Modeling heat transfer in die milling [Internet]. Applied Thermal Engineering. 2014 ; 64( 1-2): 108-116.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2013.12.015
    • Vancouver

      Sodoyama Barrios AN, Silva JBC, Rodrigues AR, Coelho RT, Braghini Junior A, Matsumoto H. Modeling heat transfer in die milling [Internet]. Applied Thermal Engineering. 2014 ; 64( 1-2): 108-116.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1016/j.applthermaleng.2013.12.015
  • Source: Proceedings. Conference titles: Euspen International Conference & Exibition. Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, AÇO BAIXO CARBONO, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      ASSIS, C. L. F. e JASINEVICIUS, Renato Goulart e COELHO, Reginaldo Teixeira. Surface formation during micromilling of ultrafine grained low carbon steel. 2014, Anais.. Dubrovnik, Croatia: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo, 2014. Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/3bd56726-96a8-4c54-8d55-27e398bf2233/OK___trabalho%2018%20-%20Surface%20Formation%20during%20micromilling%20of%20ultrafine%20grained%20low%20carbon%20steel%20%28euspen%202014%29%20%281%29.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F., Jasinevicius, R. G., & Coelho, R. T. (2014). Surface formation during micromilling of ultrafine grained low carbon steel. In Proceedings. Dubrovnik, Croatia: Escola de Engenharia de São Carlos, Universidade de São Paulo. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/3bd56726-96a8-4c54-8d55-27e398bf2233/OK___trabalho%2018%20-%20Surface%20Formation%20during%20micromilling%20of%20ultrafine%20grained%20low%20carbon%20steel%20%28euspen%202014%29%20%281%29.pdf
    • NLM

      Assis CLF, Jasinevicius RG, Coelho RT. Surface formation during micromilling of ultrafine grained low carbon steel [Internet]. Proceedings. 2014 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/3bd56726-96a8-4c54-8d55-27e398bf2233/OK___trabalho%2018%20-%20Surface%20Formation%20during%20micromilling%20of%20ultrafine%20grained%20low%20carbon%20steel%20%28euspen%202014%29%20%281%29.pdf
    • Vancouver

      Assis CLF, Jasinevicius RG, Coelho RT. Surface formation during micromilling of ultrafine grained low carbon steel [Internet]. Proceedings. 2014 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/3bd56726-96a8-4c54-8d55-27e398bf2233/OK___trabalho%2018%20-%20Surface%20Formation%20during%20micromilling%20of%20ultrafine%20grained%20low%20carbon%20steel%20%28euspen%202014%29%20%281%29.pdf
  • Source: International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. Unidade: EESC

    Assunto: ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

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    • ABNT

      SILVA, Maíra Martins da et al. Availability study on regenerative chatter avoidance in turning operations through passive and active damping. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, v. 6, n. 5/6, p. 455-473, 2013Tradução . . Disponível em: https://repositorio.usp.br/directbitstream/49c42931-2674-47f4-aef6-e939c9e34691/art07.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Silva, M. M. da, Cervelin, J. E., Arellano Calero, D. P., & Coelho, R. T. (2013). Availability study on regenerative chatter avoidance in turning operations through passive and active damping. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems, 6( 5/6), 455-473. Recuperado de https://repositorio.usp.br/directbitstream/49c42931-2674-47f4-aef6-e939c9e34691/art07.pdf
    • NLM

      Silva MM da, Cervelin JE, Arellano Calero DP, Coelho RT. Availability study on regenerative chatter avoidance in turning operations through passive and active damping [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2013 ; 6( 5/6): 455-473.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/49c42931-2674-47f4-aef6-e939c9e34691/art07.pdf
    • Vancouver

      Silva MM da, Cervelin JE, Arellano Calero DP, Coelho RT. Availability study on regenerative chatter avoidance in turning operations through passive and active damping [Internet]. International Journal Mechatronics and Manufacturing Systems. 2013 ; 6( 5/6): 455-473.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://repositorio.usp.br/directbitstream/49c42931-2674-47f4-aef6-e939c9e34691/art07.pdf
  • Source: Anais. Conference titles: Congresso Brasileiro de Engenharia de Fabricação - COBEF. Unidade: EESC

    Subjects: RUGOSIDADE SUPERFICIAL, CORTE, CAVACOS, AÇO

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    • ABNT

      ASSIS, Cleiton Lazaro Fazolo de et al. Efeito do raio de aresta na usinagem de um aço dual-fase. 2013, Anais.. Rio de Janeiro: ABCM, 2013. Disponível em: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COBEF2013-0344.PDF. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Assis, C. L. F. de, Rigatti, A. M. Y., Jasinevicius, R. G., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2013). Efeito do raio de aresta na usinagem de um aço dual-fase. In Anais. Rio de Janeiro: ABCM. Recuperado de http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COBEF2013-0344.PDF
    • NLM

      Assis CLF de, Rigatti AMY, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Efeito do raio de aresta na usinagem de um aço dual-fase [Internet]. Anais. 2013 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COBEF2013-0344.PDF
    • Vancouver

      Assis CLF de, Rigatti AMY, Jasinevicius RG, Rodrigues AR, Coelho RT. Efeito do raio de aresta na usinagem de um aço dual-fase [Internet]. Anais. 2013 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.cobef.com.br/anais/PDFS/COBEF2013-0344.PDF
  • Source: Proceedings of COBEM. Conference titles: International Congress of Mechanical Engineering - COBEM. Unidade: EESC

    Subjects: MOAGEM, FERRAMENTAS, ENGENHARIA MECÂNICA

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    • ABNT

      RIGATTI, Aldo Marcel Yoshida et al. Computational method for calculation of the specific cutting energy. 2013, Anais.. Rio de Janeiro, RJ: ABCM, 2013. Disponível em: http://www.abcm.org.br/anais/cobem/2013/PDF/576.pdf. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Rigatti, A. M. Y., Assis, C. L. F. de, Coelho, R. T., Jasinevicius, R. G., & Rodrigues, A. R. (2013). Computational method for calculation of the specific cutting energy. In Proceedings of COBEM. Rio de Janeiro, RJ: ABCM. Recuperado de http://www.abcm.org.br/anais/cobem/2013/PDF/576.pdf
    • NLM

      Rigatti AMY, Assis CLF de, Coelho RT, Jasinevicius RG, Rodrigues AR. Computational method for calculation of the specific cutting energy [Internet]. Proceedings of COBEM. 2013 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.abcm.org.br/anais/cobem/2013/PDF/576.pdf
    • Vancouver

      Rigatti AMY, Assis CLF de, Coelho RT, Jasinevicius RG, Rodrigues AR. Computational method for calculation of the specific cutting energy [Internet]. Proceedings of COBEM. 2013 ;[citado 2024 maio 30 ] Available from: http://www.abcm.org.br/anais/cobem/2013/PDF/576.pdf
  • Source: Computational Modelling of Objects Represented in Images - Fundamentals, Methods and Applications III. Conference titles: Computational Modeling of Objects Presented in Images (CompIMAGE). Unidade: EESC

    Subjects: USINAGEM, INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA, AÇO

    PrivadoAcesso à fonteDOIHow to cite
    A citação é gerada automaticamente e pode não estar totalmente de acordo com as normas
    • ABNT

      NASCIMENTO, Claudia H. e RODRIGUES, Alessandro Roger e COELHO, Reginaldo Teixeira. Machining process simulation. Computational Modelling of Objects Represented in Images - Fundamentals, Methods and Applications III. Tradução . Leiden: CRC Press, 2012. p. 313-317. Disponível em: https://doi.org/10.1201/b12753-58. Acesso em: 30 maio 2024.
    • APA

      Nascimento, C. H., Rodrigues, A. R., & Coelho, R. T. (2012). Machining process simulation. In Computational Modelling of Objects Represented in Images - Fundamentals, Methods and Applications III (p. 313-317). Leiden: CRC Press. doi:10.1201/b12753-58
    • NLM

      Nascimento CH, Rodrigues AR, Coelho RT. Machining process simulation [Internet]. In: Computational Modelling of Objects Represented in Images - Fundamentals, Methods and Applications III. Leiden: CRC Press; 2012. p. 313-317.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1201/b12753-58
    • Vancouver

      Nascimento CH, Rodrigues AR, Coelho RT. Machining process simulation [Internet]. In: Computational Modelling of Objects Represented in Images - Fundamentals, Methods and Applications III. Leiden: CRC Press; 2012. p. 313-317.[citado 2024 maio 30 ] Available from: https://doi.org/10.1201/b12753-58

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